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        薄壁不銹鋼管的表面處理有哪些方法

        發布時間:2022-08-29 10:33:13    瀏覽:1030

          隨著國內能源行業快速發展,薄壁不銹鋼管的應用量也在快速增加,其中在輸油氣管線防腐施工過程中,不銹鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一,也是防腐層和不銹鋼管能否牢固結合的重要前提。經權威認證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,不銹鋼管的表面處理好壞對壽命的影響占到一半左右,所以要嚴格按照防腐層規范對不銹鋼管表面的要求,不斷優化不銹鋼管的表面處理工藝。

          目前常見薄壁不銹鋼管的表面處理方法主要有清洗、除銹、酸洗等,下面就來介紹下這些方法。

          清洗

          利用溶劑、乳劑清洗不銹鋼材表面,可以除去油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但這種方法無法去除不銹鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,所以在防腐生產中只是一種輔助手段。

          工具除銹

          一般用的鋼絲刷等工具來打磨不銹鋼材表面,這能夠去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,如果不銹鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果就不理想,不能達到防腐施工要求的錨紋深度。

          酸洗

          通常有化學和電解兩種方法來做酸洗處理,薄壁不銹鋼管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時還能用這種方法作為噴砂除銹后的再處理;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。

          噴(拋)射除銹

          噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不但能夠徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且薄壁不銹鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還可以達到所需要的均勻粗糙度。

          噴(拋)射除銹后,不但能夠擴大薄壁不銹鋼管子表面的物理吸附作用,還能夠增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。所以噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。通常來說,噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

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